固液懸浮是在機(jī)械攪拌的情況下進(jìn)行的，固液攪拌的基本目的是產(chǎn)生與維持懸浮液，以及增強(qiáng)液固相間的質(zhì)量傳遞。固液攪拌通常分為以下幾個(gè)部分：固體顆粒的懸??；降顆粒的再懸浮；懸浮顆粒滲入液體利用顆粒之間以及顆粒與槳之間的作用力使顆粒團(tuán)聚體分散或者控制顆粒大??；液固之間的質(zhì)量傳遞。

固液懸浮是在機(jī)械攪拌的情況下進(jìn)行的，固液攪拌的基本目的是產(chǎn)生與維持懸浮液，以及增強(qiáng)液固相間的質(zhì)量傳遞。固液攪拌通常分為以下幾個(gè)部分：固體顆粒的懸??；降顆粒的再懸??；懸浮顆粒滲入液體利用顆粒之間以及顆粒與槳之間的作用力使顆粒團(tuán)聚體分散或者控制顆粒大??；液固之間的質(zhì)量傳遞。
典型的固液攪拌設(shè)備如下圖所示。固液體系的主要影響因素固體顆粒和液體的特性都影響著流體流動(dòng)和粒子懸浮，槽的幾何形狀和攪拌器的參數(shù)也有著同樣重要的影響。歸納起來，這些影響因素包括：
液體的物理性質(zhì)包括密度、固液密度差和粘度等。固體的物理性質(zhì)包括密度、粒徑、幾何形狀與球形度、濕潤特性、捕捉外部氣體的能力、團(tuán)聚性質(zhì)以及硬度和摩擦特性等。工藝操作條件包括槽內(nèi)液體的深度、粒子濃度、粒子的體積分?jǐn)?shù)以及有無氣泡的出現(xiàn)或消失等。

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